當(dāng)然,有什么樣的問題就會有什么樣的對策。人們至今已研究出了很多金屬機(jī)械設(shè)備防腐蝕的方法 , 其中有機(jī)涂層防腐蝕基于其施工簡單、維修方便、成本低廉、適應(yīng)性廣的特點,成為了最普遍和最重要的手段之一。但是隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們生活水平的提高和對環(huán)境保護(hù)意識的增強(qiáng),對涂層提出了更高的要求,新型PTFE防腐涂層誕生了。
“由于機(jī)械設(shè)備是由金屬制成的,金屬的結(jié)構(gòu)使其在外界溫度和濕度等條件下容易發(fā)生銹蝕,這是機(jī)械設(shè)備發(fā)生腐蝕的根本原因。”新型PTFE防腐涂層研發(fā)團(tuán)隊分析道,“特別是在石油化工企業(yè)的工作環(huán)境中,充斥著較多二氧化碳、二氧化硫和氫氧化物等具有腐蝕性的物質(zhì),加上工作車間較高的溫度和較大的濕度,使得 金屬機(jī)械設(shè)備更容易和這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而被腐蝕。最簡單最有效的方法就是用涂層將機(jī)械設(shè)備與此環(huán)境隔離開來,對于涂層最基本的要求就是穩(wěn)定,而新型PTFE防腐涂層其優(yōu)秀度遠(yuǎn)高于此,可以解決石油化工業(yè)中的不少難題。”下面,我們來看該涂層究竟解決了哪些難題。
一、防銹和耐化學(xué)腐蝕
碳鋼緊固件經(jīng)過前處理后再涂上新型PTFE防腐涂層,其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼。不銹鋼容易受氯化物引起應(yīng)力腐蝕斷裂(化學(xué)腐蝕),但新型PTFE防腐涂層卻不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響。在ASTMB-177鹽霧測試中,測試時間持續(xù)達(dá)到2500小時,而紅繡面積小于15%。
二、 防電化學(xué)腐蝕
新型PTFE防腐涂層的絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil),從而達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。
三、潤滑性
新型PTFE防腐涂層除了防腐蝕之外,因其含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性,摩擦系數(shù)低至0.055,這就使得緊固件具有精準(zhǔn)和統(tǒng)一的緊固扭矩。其潤滑性也使得拆除螺母變得輕松,若干年后亦是如此。
四、防紫外與熱土層
新型PTFE防腐涂層工作溫度廣泛:-255℃~+290℃,并且具有優(yōu)越的防紫外線耐候性,還可防止有熱土層和大多數(shù)化學(xué)藥品造成的緊固件腐蝕。
五、黏著力及顏色識別
新型PTFE防腐涂層柔韌性好且黏著力顯著,可粘合多種底材。該涂層還可以用不同顏色標(biāo)示不同特定用途,以防混淆。
六、節(jié)省成本
與不銹鋼相比,新型PTFE防腐涂層可以節(jié)省不少成本,涂上該涂層的碳鋼緊固件比不銹鋼緊固件的成本平均低50%。
綜上所述,新型PTFE防腐涂層除了可以給金屬機(jī)械設(shè)備在解決腐蝕問題方面提供一個選擇,也發(fā)揮了自身顯著潤滑性等優(yōu)點為石油化工行業(yè)解決其他不少難題。
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