聚四氟乙烯板 ***生產(chǎn)廠家  各種規(guī)格

外觀標(biāo)準(zhǔn)板材的顏色為樹脂本色。

(2)應(yīng)質(zhì)地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷。

(3)允許有輕微云斑狀的松緊現(xiàn)象。

(4)允許有10×10cm 面積上存在直徑為0.1-0.5mm非金屬雜質(zhì)不超過1個，直徑為0.5-2mm的非金屬雜質(zhì)不超過1個。

（5）密度為2.1-2.3T/m3.

優(yōu)良性能

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。不燃性：限氧指數(shù)在90以下。耐酸堿性：不溶于強酸、強堿。聚四氟乙烯棒是一種人工合成的高分子材料，具有抗有ji溶劑的侵蝕、抗酸抗堿等特性。性：能耐強氧化劑的腐蝕。酸堿性：呈中性。聚四氟乙烯的機械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切酸堿物質(zhì)；耐氣候—塑料中的老化壽命；高潤滑—具有塑料中的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中很小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無害—具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。

聚四氟板材簡介：

聚四氟乙烯板適用于-180℃—250℃溫度下，在各種腐蝕性介質(zhì)中工作的襯墊，密封件和潤滑材料，還制成在各種頻率下使用的電絕緣另件等。

一、外觀：

1、板材的顏色為樹脂本色。

2、應(yīng)質(zhì)地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷。

3、允許有輕微云斑狀的松緊現(xiàn)象。

4、允許有10×10cm2 面積上存在直徑為0.1-0.5mm非金屬雜質(zhì)不超過1個，直徑為0.5-2mm的非金屬雜質(zhì)不超過1個。

二、主要技術(shù)指標(biāo) ：

表觀密度 g/cm3 2.10—2.30

拉伸強度  ≥ MPa 15.0

斷裂伸長率≥150

解電強度  ≥ KV/mm 10

廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿的、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優(yōu)異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致病作用。

溫度 -20～250℃（-4～+482°F），允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。

壓力 -0.1～6.4Mpa（全負(fù)壓至64kgf/cm2）（Full vacuum to 64kgf/cm2）

它的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯板的廣泛應(yīng)用聚四氟乙烯板以其優(yōu)異的耐高低溫機能和化學(xué)不亂性、很好的電絕緣機能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤滑性，已在化工、石油、紡織、電子電氣、***、機械等領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.、聚四氟乙烯密封件、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特點，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。

其在500攝氏度左右的完全熱分解產(chǎn)物有四氟乙烯，這些產(chǎn)物在高溫時會分解出高腐蝕性的含氟氣體。

聚四氟乙烯板應(yīng)用：聚四氟乙烯板在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，硫化聚四氟乙烯板定制，絕緣材料，防粘涂層等。聚四氟乙烯板外觀標(biāo)準(zhǔn)：(1)板材的顏色為樹脂本色。聚四氟乙烯板應(yīng)用：聚四氟乙烯板在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，硫化聚四氟乙烯板定制，絕緣材料，防粘涂層等。(2)應(yīng)質(zhì)地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷。(3)允許有輕微云斑狀的松緊現(xiàn)象。(4)允許有10×10cm 面積上存在直徑為0.1-0.5mm非金屬雜質(zhì)不超過1個，直徑為0.5-2mm的非金屬雜質(zhì)不超過1個。聚四氟乙烯板定制的產(chǎn)生解決了我國化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片、聚四氟乙烯密封件、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特點，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。