動密封(編制盤根、環(huán)形密封件):V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門;渦輪泵內(nèi)密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復(fù)合密封環(huán);帶波紋管可伸縮的機械密封 。
承荷類
1.填充聚四氟乙烯軸承,用于食品化工造紙、紡織、機械
2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承,可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用;
3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復(fù)合織物制成的軸承內(nèi)襯,用于低速高負(fù)荷;
4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán),導(dǎo)向環(huán),機床導(dǎo)軌和橋梁滑塊。
聚四氟乙烯滑動支座實用新型屬于熱力管道的管路附件,其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構(gòu)成管托部,若干個圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應(yīng)孔中,與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副。防腐蝕性能的應(yīng)用由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷,難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境,由此造成的損失相當(dāng)驚人。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單合理,***性提高,采用多位嵌入式固定結(jié)構(gòu)和填充聚四氟乙烯夾層復(fù)合滑動板片使其具有良好的使用效果,并可降低熱力管線等工程的造價。聚四氟乙烯原料
力學(xué)
它的摩擦系數(shù),僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)能力,全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。
PTFE密度較大,為2.14一2.20g/cm3,幾乎不吸水,平衡吸水率小于0.01%。
聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強度都較小,在應(yīng)力長期作用下會變形。
聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕***象,是典型的具有冷流性的塑料。工藝原理滑動支座的設(shè)置方法是:除頭一個梯段板固結(jié)與樓梯基礎(chǔ)外,在梯段板下端支承構(gòu)件上鋪設(shè)表面硬質(zhì)材料“塑料王”——聚四氟乙烯板。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異,溫度越高則蠕變越大。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間,蠕變量不超過2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時,蠕變量迅速增大。
聚四氟乙烯力學(xué)能力方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小,在0.01一0.10之間,在現(xiàn)有塑料材料,乃至所有工程材料中。
PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大,當(dāng)線速度達(dá)到0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù),將這種特性用于軸承制造,可減小其起動阻力,使之從起動到運轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。用途二:可作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小,當(dāng)載荷達(dá)到0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從超低溫到PTFE熔點,
其摩擦因數(shù)幾乎不變,只有在表面溫度高于熔點時,摩擦因數(shù)為才急劇增大。
由于分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對磨材料表面粗糙度合適,可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量。
聚四氟乙烯板材采用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯板材,有模壓和車削兩種工藝制成的板材,其具有很寬的尺寸加工性,可用做任意墊片的加工。聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當(dāng)今世界上耐腐蝕性能上佳材料之一,因此得'塑料王'之美稱。 聚四氟乙烯板材在已知塑料中有好的耐化學(xué)腐蝕性能,不老化,聚四氟乙烯板材在已知固體材料中有良好的摩擦系數(shù),樓梯用聚四氟乙烯板,在無負(fù)荷情況下能在-180%°C - +260°C使用。聚四氟乙烯板材主要用于石油、制藥、化工、電力、造紙、耐腐蝕襯里材料及密封襯里,支承滑塊、道軌、電絕緣零件。聚四氟乙烯板材已被國內(nèi)數(shù)百家國有大中型企業(yè)所采用,并以精良的技術(shù),超群的質(zhì)量,的服務(wù),極具競爭力的品牌贏得了廣大用戶的信賴?!疤峁└哔|(zhì)量產(chǎn)品”是我們的經(jīng)營宗旨;“為客戶提供好的服務(wù)”是我們一貫的承諾。公司遵循高質(zhì)量、多品種、守信譽的經(jīng)營原則竭誠為國內(nèi)外客戶提供服務(wù),精誠合作,尋求更大發(fā)展。