聚四氟乙烯板成型方法1.模壓法2.推壓法3.皮囊法4.噴涂法5.編織法6.纏繞法7.滾壓法8.?dāng)D壓法9.粘接法10.焊接法11.熱定型法12.機(jī)加工法
長(zhǎng)期使用溫度-200--260度,有的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中極低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。
呈透明或半透明狀態(tài),結(jié)晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹(shù)脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。
適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件1 K)。
聚四氟乙烯原料
力學(xué)
它的摩擦系數(shù),僅為聚乙烯的1/5,這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196~260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)能力,全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。
PTFE密度較大,為2.14一2.20g/cm3,幾乎不吸水,平衡吸水率小于0.01%。
聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強(qiáng)度都較小,在應(yīng)力長(zhǎng)期作用下會(huì)變形。
聚四氟乙烯受載時(shí)容易出現(xiàn)蠕***象,是典型的具有冷流性的塑料。建筑材料利用它的低摩擦系數(shù)和高負(fù)荷能力,廣泛用于橋梁、隧道、鋼結(jié)構(gòu)屋架、大型化工管道、高架高速公路、高速鐵路、大型儲(chǔ)槽等的支撐滑塊。PTFE的蠕變隨壓縮應(yīng)力、溫度和結(jié)晶度的不同而異,溫度越高則蠕變?cè)酱?。PTFE的結(jié)晶度在55%一80%之間,蠕變量不超過(guò)2%;當(dāng)結(jié)晶度在55%以下和80%以上時(shí),蠕變量迅速增大。
聚四氟乙烯力學(xué)能力方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小,在0.01一0.10之間,在現(xiàn)有塑料材料,乃至所有工程材料中。
PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動(dòng)速率的增大而增大,當(dāng)線速度達(dá)到0.5一1.0m/s以上時(shí)趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動(dòng)摩擦因數(shù),將這種特性用于軸承制造,可減小其起動(dòng)阻力,使之從起動(dòng)到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。聚四氟乙烯分子間的范德華引力小,容易產(chǎn)生鍵間滑動(dòng),故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系數(shù)及不粘性,摩擦系數(shù)在已知固體材料中是極低的。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小,當(dāng)載荷達(dá)到0.8MPa以上時(shí)趨于恒定。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從超低溫到PTFE熔點(diǎn),
其摩擦因數(shù)幾乎不變,只有在表面溫度高于熔點(diǎn)時(shí),摩擦因數(shù)為才急劇增大。
由于分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對(duì)磨材料表面粗糙度合適,可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量。
聚四氟乙烯板材采用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑加工制成。聚四氟乙烯板材,有模壓和車(chē)削兩種工藝制成的板材,其具有很寬的尺寸加工性,可用做任意墊片的加工。而膠粘劑吸附在PTFE表面是由范德華力(分子間作用力)所引起的,范德華力包括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。 聚四氟乙烯板材在已知塑料中有好的耐化學(xué)腐蝕性能,不老化,聚四氟乙烯板材在已知固體材料中有良好的摩擦系數(shù),樓梯用聚四氟乙烯板,在無(wú)負(fù)荷情況下能在-180%°C - +260°C使用。聚四氟乙烯板材主要用于石油、制藥、化工、電力、造紙、耐腐蝕襯里材料及密封襯里,支承滑塊、道軌、電絕緣零件。聚四氟乙烯板材已被國(guó)內(nèi)數(shù)百家國(guó)有大中型企業(yè)所采用,并以精良的技術(shù),超群的質(zhì)量,的服務(wù),極具競(jìng)爭(zhēng)力的品牌贏得了廣大用戶的信賴?!疤峁└哔|(zhì)量產(chǎn)品”是我們的經(jīng)營(yíng)宗旨;“為客戶提供好的服務(wù)”是我們一貫的承諾。公司遵循高質(zhì)量、多品種、守信譽(yù)的經(jīng)營(yíng)原則竭誠(chéng)為國(guó)內(nèi)外客戶提供服務(wù),精誠(chéng)合作,尋求更大發(fā)展。