聚四氟乙烯的導熱系數(shù)

聚四氟乙烯的導熱系數(shù)小，該性能對其成型工藝及應用影響較大。其不但導熱性差，且線膨脹系數(shù)較大，加入填充劑可適當降低線膨脹系數(shù)。在負荷下會發(fā)生蠕***象，亦稱作“冷流”，加入填充劑可減輕蠕變程度。聚四氟乙烯材料具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。    聚四氟乙烯可以添加不同的填充劑，選擇的填充劑應基本滿足下述要求：能耐380℃高溫即四氟制品的燒結溫度；與接觸的介質(zhì)不發(fā)生反應；與四氟樹脂有良好的混入性；能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、導熱性及線膨脹系數(shù)等。

聚四氟乙烯原料

力學

它的摩擦系數(shù)，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學能力，全氟碳高分子的特點之一是在低溫不變脆。

PTFE密度較大，為2.14一2.20g/cm3，幾乎不吸水，平衡吸水率小于0.01%。

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應力長期作用下會變形。

聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕***象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。聚四氟乙烯滑動支座的摩擦副采用復合聚四氟乙烯板與鏡面不銹鋼材料，具有摩擦系數(shù)極低、自潤滑免維護、適應性強、耐摩擦高壽命、高承載等特點。PTFE的結晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量迅速增大。

聚四氟乙烯力學能力方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中。

PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當線速度達到0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當載荷達到0.8MPa以上時趨于恒定。圖集11G101-2中帶滑動支座板式樓梯分別采用了聚四氟乙烯板和兩塊鋼板兩種方式。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從超低溫到PTFE熔點，

其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。

由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低PTEF的磨損量。

聚四氟乙烯板樓梯墊板對比分析

根據(jù)相關人員對框架結構不帶樓梯、普通板式樓梯、帶滑動支座樓梯三個計算模型的對比研究發(fā)現(xiàn)：

1.帶普通板式樓梯的結構中，樓梯增加了整體結構的空間剛度，作用明顯增加了，說明樓梯的斜向梯板起到了支撐作用，作用有了明顯提高。而帶滑動支座樓梯的結構大大減小了對整體結構的影響。印染、輕工、紡織業(yè)的防粘材料等．聚四氟乙烯表面本身是不起粘接性的廣西聚四氟乙烯板廠家直營，如想和其他物質(zhì)粘接必須需要單面及雙面經(jīng)過奈納化學處理后，可和橡膠，金屬，及其他物質(zhì)粘結，在特殊使用中，彌補聚四氟乙烯制品不粘的性能。如果采用滑動支座的混凝土框架結構，可以不用考慮樓梯參與整體結構計算。

2.在傳統(tǒng)的框架結構樓梯設計中，板式樓梯的梯板一般僅按照單向受彎構件設計，但在作用中板作為斜向支撐構件承受軸力和剪力，因此梯板與梯梁連接處應力較大。而帶滑動支座的樓梯將剪力和彎矩釋放，大大減小了梯板的受力。

3.帶滑動支座樓梯在作用下，帶滑動支座樓梯板存在瞬時脫離滑動支座的可能性，因此設計中應考慮滑動支座樓梯板支座端在作用下位移的定量分析。

在電子電器業(yè) 主要用于制造各種電線電纜。這是因為它有高度穩(wěn)定的絕緣性，在高頻或超高頻時具有的介電常數(shù)和介電損耗，且介電性能受溫度影響很小。

建筑材料 利用它的低摩擦系數(shù)和高負荷能力，廣泛用于橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、高架高速公路、高速鐵路、大型儲槽等的支撐滑塊。

材料方面可制作器具，如瓶、管、燒杯、量筒、漏斗等用于超純分析和過濾。