聚四氟乙烯原料性能
耐候性
聚四氟乙烯具有極高的耐化學腐蝕性能,例如在硫酸、、鹽酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均無變化,也幾乎不溶于絕大多數(shù)的溶劑,只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,對氧、紫外線均極穩(wěn)定,所以具有優(yōu)異的耐候性。用途十:主要用于電氣工業(yè),在航天、航空、電子、儀表、計算機等工業(yè)中用作電源和信號線的絕緣層、耐腐。
值得注意的是,聚四氟乙烯不能耐受極強的還原氛圍
熔融的堿金屬,氨堿溶液(堿金屬溶于液氨),某些氟化物(如TFA),萘鈉鹽等均可以迅速腐蝕聚四氟乙烯制品
電性能
聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
耐輻射性能
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德),受高能輻射后引起降解,高分子的電性能和力學性能均明顯下降。
聚合
聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應是在大量水存在下攪拌進行的,用以分散反應熱,并便于控制溫度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2壓力下進行,可用無機的過硫酸鹽、有機過氧化物為引發(fā)劑,也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑,例如全氟辛酸或其鹽類。聚四氟乙烯板材在已知塑料中有好的耐化學腐蝕性能,不老化,聚四氟乙烯板材在已知固體材料中有良好的摩擦系數(shù),樓梯用聚四氟乙烯板,在無負荷情況下能在-180%°C-+260°C使用。
膨脹系數(shù)(25~250℃)10~12×10-5/℃
防腐蝕性能的應用
由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷,難以滿足條件苛刻的溫度、壓力和化學介質(zhì)共存的環(huán)境,由此造成的損失相當驚人。而PTFE材料以其***的耐腐蝕性能,業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括:輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管,軋鋼機高壓油管,飛機液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道,精餾塔、熱交換器,釜、塔、槽的襯里,閥門等化工設備。2.動密封(編制盤根、環(huán)形密封件):V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門。
密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高,使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件,玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件,軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。其防粘工藝主要包括兩種:把PTFE部件或薄片安裝在基體上,以及把PTFE涂層或與玻璃復合的漆布經(jīng)過熱收縮而套在基材上。
PTFE板在各面的應用
膨體PTFE材料是純惰性的,具有非常強的生物適應性,不會引起機體的排斥,對人體無生理有害作用,且具有多微孔結(jié)構,從而可用于多種康復解決方案,包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通***的手術縫合。
PTFE板防粘性能的應用
PTFE材料具有固體材料中***的表面張力,不粘附任何物質(zhì),同時還具有耐高低溫優(yōu)良的特性,從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種:把PTFE部件或薄片安裝在基體上,以及把PTFE涂層或與玻璃復合的漆布經(jīng)過熱收縮而套在基材上。(4)允許有面積上存在直徑為非金屬雜質(zhì)不超過個,直徑為的非金屬雜質(zhì)不超過個。
四氟板全稱聚四氟乙烯板國外又叫PTFE板或Teflon(鐵氟龍,特氟龍)板由聚四氟乙烯棒經(jīng)機械車削而成的叫車削板,用模具壓制成型經(jīng)高溫硫化而成的叫四氟模壓板。相比較而言車削板板面平整度好公差小,模壓板尺寸公差較難控制。四氟具有優(yōu)良的耐腐蝕性、抗老化性、絕緣性、潔凈性等良好特性所以被廣泛應用于化工、石油、制藥、食品等等眾多領域,被稱之為“塑料王 ”。聚四氟乙烯具有極強的抗腐蝕性能,只有熔融態(tài)的的堿金屬和高溫、高壓下的元素氟等***數(shù)元素才對它起作用。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點,它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。