聚四氟乙烯即在室溫下使聚四氟乙烯成型成密實的隨著社會文明的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，材料化學(xué)也在日新月異地發(fā)展，許多新型的無機(jī)材料越來越多地被使用在日常生活中。聚四氟乙烯（聚四氟乙烯）作為一種新型的無機(jī)非金屬材料，在人們的生活和生產(chǎn)實踐中起著舉足輕重的作用。四氟乙烯（TFE）的發(fā)現(xiàn)首先是被用于冰箱的制冷劑。1938年4月6日，杜邦公司（Do Pont）的研究員Plunkett和他的助手首次從裝有TFE的鋼瓶中得到了粉末狀的聚四氟乙烯（聚四氟乙烯），引起杜邦公司的重視，并探索其聚合條件及材料的性能和應(yīng)用前景。在第二次世界大戰(zhàn)中，聚四氟乙烯以其優(yōu)異的性能被列為軍需品，同時其專利也被保護(hù)起來。直到1946年JAC才報導(dǎo)了杜邦公司在聚四氟乙烯的研究工作，同時美國專利局批準(zhǔn)了多項專利。  

    聚四氟乙烯的性能特點主要有耐高低溫性、耐化學(xué)腐蝕和耐候性、摩擦系數(shù)低、優(yōu)異的電氣絕緣性、自潤滑性和非粘附性等眾多優(yōu)良品質(zhì)，因此聚四氟乙烯被用于防腐材料、無油潤滑材料、電子設(shè)備的高級介質(zhì)材料、醫(yī)學(xué)材料、防粘材料等。雖然聚四氟乙烯材料具有其它材料無法替代的優(yōu)異性能，但是本身也存在著一定的缺點，例如：難熔融加工性、難焊接性和冷流性。隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，這些缺點正在逐漸被克服，從而使它在石油化工、電子、醫(yī)學(xué)、光學(xué)等多種領(lǐng)域的應(yīng)用前景更加廣闊。  

    聚四氟乙烯的制備   聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，0.3～2.6MPa壓力下進(jìn)行，可用無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。聚四氟乙烯的聚合方法包括本體聚合、溶液聚合、懸浮聚合和乳液聚合( 亦稱分散聚合) 等，工業(yè)生產(chǎn)中主要采用懸浮聚合和乳液聚合。 
    懸浮聚合懸浮聚合聚四氟乙烯的加工方法基本步驟包括預(yù)成型、燒結(jié)和冷卻三部分。預(yù)成型是將粉末狀聚四氟乙烯樹脂壓成具有一定形狀的預(yù)成品；燒結(jié)是將預(yù)成品加熱至樹脂熔點使樹脂粒子密集為均相結(jié)構(gòu)；冷卻是在一定的冷卻速度下降溫以獲取一定形狀的聚四氟乙烯材料。
   （1）聚四氟乙烯擠壓成型工藝。擠壓成型是將聚四氟乙烯樹脂加入擠壓機(jī)的料腔中加壓，擠入口模使它形成密實的管材、棒材等制品，然后經(jīng)燒結(jié)、冷卻制成具有一定規(guī)格的產(chǎn)品，擠壓成型的特點在于可連續(xù)成型，是模壓成型工藝的連續(xù)化。   
   （2）聚四氟乙烯等壓成型。等壓成型又稱為液壓成型，用于制造體積較大的聚四氟乙烯的套筒、貯槽、半球殼體、大圓板、塔柱、圓管和用于切削大張薄板的大毛坯、方坯等，也可制造整體的內(nèi)襯聚四氟乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)的三通彎頭、導(dǎo)流管等形狀復(fù)雜的制品。聚四氟乙烯等壓成型具有設(shè)備簡單、投產(chǎn)快、模具結(jié)構(gòu)簡單操作方便、制品受壓均勻、質(zhì)量好、節(jié)約樹脂等特點。   
   （3）聚四氟乙烯模壓成型。模壓成型是聚四氟乙烯最常用的方法，一些形狀簡單的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、墊板等都可用模壓成型。模壓成型方法基本上包括混料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四步組成。