現(xiàn)代石油化工行業(yè)對(duì)密封材料要求越來(lái)越高，要求密封墊片耐多種介質(zhì)的侵蝕，適用溫度范圍廣，在高溫下具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度并能保持尺寸的穩(wěn)定性。從兼具耐腐蝕和耐溫性能而言，聚四氟乙烯無(wú)疑是最理想的材料，除堿金屬絡(luò)合物外，幾乎不會(huì)被其他任何介質(zhì)侵蝕，適用溫度范圍廣，能長(zhǎng)期耐-200℃~+200℃，氣體透過(guò)性也較石棉、橡膠等傳統(tǒng)墊片材料小得多。但是，純聚四氟乙烯PTFE材料也有其局限性，最致命的是純聚四氟乙烯墊片存在蠕變問(wèn)題，適用一段時(shí)間后，由于蠕變，墊片的厚度減小，使得法蘭的緊固力降低，造成泄露。 為了在各種苛刻的環(huán)境下能提供有效的密封，墊片材料必須容易被壓縮，具有很好的彈性，耐化學(xué)腐蝕，耐高低溫，氣體滲透性小等特性，最開(kāi)始采用聚四氟乙烯包覆橡膠墊片的方法，在一些場(chǎng)合進(jìn)行了成功的推廣。但是，由于橡膠性較差，遇有機(jī)溶劑易發(fā)生溶脹，力學(xué)強(qiáng)度較低，而且外層的聚四氟乙烯膜很容易破裂，造成侵蝕發(fā)生泄露，于是，人們期待開(kāi)發(fā)一種新型材料，來(lái)提供長(zhǎng)周期有效的密封。 國(guó)外早在80年代中期就開(kāi)始研究采用填充改性的方法提高聚四氟乙烯PTFE材料的的密封性能，美國(guó)GARLOCK公司在1990年開(kāi)發(fā)了多層復(fù)合的高壓縮回彈性的填充聚四氟乙烯墊片，采用無(wú)機(jī)空心材料和純聚四氟乙烯三層復(fù)合獲取力學(xué)性能和壓縮回彈性能都很好的墊片材料。目前商業(yè)化成功的牌號(hào)主要有GYLON3504，SIGMA500等，這類(lèi)墊片容易被壓縮，只需很小的螺栓緊固力就可以達(dá)到有效的密封，因而可以用于塘玻璃設(shè)備和所需螺栓載荷較低而密封要求較高的場(chǎng)合，可以取代聚四氟乙烯包覆墊片。國(guó)內(nèi)也有廠家在仿制，但在配方及加工方法上和國(guó)外有很大的差距，產(chǎn)品存在壓縮回復(fù)性差、易滲漏、易折斷、使用壽命短、使用范圍小等不足。