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聚四氟乙烯密封件在石油化工中的優(yōu)缺點(diǎn)

   日期:2023-04-06 02:07     瀏覽:433    
核心提示:現(xiàn)代石油化工行業(yè)對密封材料要求越來越高,要求密封墊片耐多種介質(zhì)的侵蝕,適用溫度范圍廣,在高溫下具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度并能保持
現(xiàn)代石油化工行業(yè)對密封材料要求越來越高,要求密封墊片耐多種介質(zhì)的侵蝕,適用溫度范圍廣,在高溫下具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度并能保持尺寸的穩(wěn)定性。從兼具耐腐蝕和耐溫性能而言,聚四氟乙烯無疑是最理想的材料,除堿金屬絡(luò)合物外,幾乎不會(huì)被其他任何介質(zhì)侵蝕,適用溫度范圍廣,能長期耐-200℃~+200℃,氣體透過性也較石棉、橡膠等傳統(tǒng)墊片材料小得多。但是,純聚四氟乙烯PTFE材料也有其局限性,最致命的是純聚四氟乙烯墊片存在蠕變問題,適用一段時(shí)間后,由于蠕變,墊片的厚度減小,使得法蘭的緊固力降低,造成泄露。 為了在各種苛刻的環(huán)境下能提供有效的密封,墊片材料必須容易被壓縮,具有很好的彈性,耐化學(xué)腐蝕,耐高低溫,氣體滲透性小等特性,最開始采用聚四氟乙烯包覆橡膠墊片的方法,在一些場合進(jìn)行了成功的推廣。但是,由于橡膠性較差,遇有機(jī)溶劑易發(fā)生溶脹,力學(xué)強(qiáng)度較低,而且外層的聚四氟乙烯膜很容易破裂,造成侵蝕發(fā)生泄露,于是,人們期待開發(fā)一種新型材料,來提供長周期有效的密封。 國外早在80年代中期就開始研究采用填充改性的方法提高聚四氟乙烯PTFE材料的的密封性能,美國GARLOCK公司在1990年開發(fā)了多層復(fù)合的高壓縮回彈性的填充聚四氟乙烯墊片,采用無機(jī)空心材料和純聚四氟乙烯三層復(fù)合獲取力學(xué)性能和壓縮回彈性能都很好的墊片材料。目前商業(yè)化成功的牌號(hào)主要有GYLON3504,SIGMA500等,這類墊片容易被壓縮,只需很小的螺栓緊固力就可以達(dá)到有效的密封,因而可以用于塘玻璃設(shè)備和所需螺栓載荷較低而密封要求較高的場合,可以取代聚四氟乙烯包覆墊片。國內(nèi)也有廠家在仿制,但在配方及加工方法上和國外有很大的差距,產(chǎn)品存在壓縮回復(fù)性差、易滲漏、易折斷、使用壽命短、使用范圍小等不足。
 
 
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